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水性環(huán)氧樹脂是常用的熱固性樹脂之一。其結構中含有環(huán)氧基、羥基、醚鍵等極性基團。它具有優(yōu)異的性能，廣泛用于涂料和粘合劑。涂料常用作底漆，附著力高，防腐性能好。粘接領域常用作結構膠，粘接強度高，耐老化性能好。目前市場上的環(huán)氧樹脂涂料和膠粘劑以溶劑型為主，常用的溶劑有芳烴、酯類、酮類等。，VOC含量高。隨著人們對環(huán)境問題的日益關注和環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，低VOC或零VOC的水性 環(huán)氧樹脂乳液逐漸成為研究的熱點。
水性 環(huán)氧樹脂乳液是指環(huán)氧樹脂以顆?；蛞旱涡问椒稚⒃谝运疄檫B續(xù)相的介質(zhì)中得到的穩(wěn)定分散體系。由于環(huán)氧樹脂是親脂性聚合物，在制備水性 環(huán)氧樹脂乳液時，需要在體系中加入乳化劑或在其分子鏈中引入親水基團，使其具有自乳化能力。
方法比較
1.可操作性
逆向轉換法比self 乳化法更復雜，需要考慮很多因素。通過選擇合適的乳化劑，控制乳化劑的用量、乳化溫度、攪拌速度和加水速度，可以方便地制備粒徑小、穩(wěn)定性好的水性 環(huán)氧樹脂乳液。
由于乳化法涉及環(huán)氧樹脂的多步合成和改性，成本較高，但制備改性環(huán)氧樹脂 乳化的工藝較簡單，一般加水攪拌即可容易地制備出顆粒更小、穩(wěn)定性更好的水性 環(huán)氧樹脂乳液。
2.穩(wěn)定性
乳液的機械穩(wěn)定性可以通過離心機的離心試驗來衡量，乳液的儲存穩(wěn)定性可以通過靜態(tài)試驗來衡量。反相法制備的水性 環(huán)氧樹脂乳劑的機械穩(wěn)定性和貯存穩(wěn)定性與乳化劑的用量有關。在一定的用量范圍內(nèi)，隨著乳化劑的增加，機械穩(wěn)定性和貯存穩(wěn)定性明顯提高?？偟膩碚f，用乳化法制備的水性 環(huán)氧樹脂乳液的機械穩(wěn)定性和貯存穩(wěn)定性比用逆法制得的好，但當加入適量的乳化劑時，逆法制得的乳液也可以用self 乳化法水性 環(huán)氧樹脂制得。
利用環(huán)氧樹脂E51和聚乙二醇制備了一種環(huán)氧樹脂 乳化乳液，并比較了自身乳化方法水性環(huán)氧樹脂乳液乳化化學修飾環(huán)氧樹脂的優(yōu)缺點。self乳化method水性 環(huán)氧樹脂乳液的機械穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性均優(yōu)于轉相法水性環(huán)氧樹脂乳液。當轉相法乳化乳液的用量增加到16%時，可以制備出穩(wěn)定性相當?shù)娜橐骸?/p>
3.分散相的粒徑和粒徑分布
水性 環(huán)氧樹脂乳液分散相的粒徑可用激光粒度儀測量。對于轉相法，在乳化 dosage的一定范圍內(nèi)，乳化 dosage的用量越大，分散相的粒徑越小，一般為1微米m左右，這是因為當乳化 dosage的用量較大時，乳化 dosage的分子可以在轉相之前及時擴散到新形成的水滴中，保證水滴大小不變，保持較小相反，乳化 agent分子可以及時包覆乳膠粒，使其不能聚集變大，從而獲得分散相粒徑更小的水包油乳液。乳化法制備的水性 環(huán)氧樹脂乳液粒徑一般在納米級，粒徑分布較窄。
以Span-80和十二烷基硫酸鈉為復合物乳化劑，通過對復合物乳化劑的HLB值、濃度和反應溫度的篩選，得到了制備/kloc-1環(huán)氧樹脂乳液的*條件，即復合物乳化劑的HLB值為16.2時。
利用甲苯二異氰酸酯易與羥基反應的特性，將親水基團聚乙二醇-1000接枝到環(huán)氧樹脂段上，制備了非離子型self-乳化 水性 環(huán)氧樹脂乳液。該乳液穩(wěn)定性好，平均粒徑約30 nm，粒徑分布范圍窄。所制備的膜附著力為2級，耐水性和耐酸堿性能良好。
4.涂層性能
相反轉法制備的水性 環(huán)氧樹脂乳液與self 乳化 method相比，有更多的乳化劑殘留，涂膜的光澤度、硬度、耐水性性、耐溶劑性都會受到一定的影響。但是，只要固化劑配比合適，固化工藝控制得當，兩種方法的結果表明，對于水性 環(huán)氧樹脂，固化工藝控制是影響漆膜性能的關鍵因素，還有干膜厚度、干燥溫度、漆膜微觀結構等。比乳化 agent對膜性能的影響更大。
將環(huán)氧樹脂E44與親水性聚乙二醇(PEG)反應，合成一種水性 環(huán)氧樹脂 乳化劑，并與環(huán)氧樹脂E44按一定比例混合，用相反轉法制備水性 環(huán)氧樹脂劑。結果表明，當聚乙二醇的相對分子質(zhì)量為6 000，羥基與環(huán)氧基的摩爾比為1.00∶1.25，反應溫度為130℃左右時，合成的乳化劑具有較好的乳化效果。當乳化劑用量為12%時，制備的涂膜具有良好的機械穩(wěn)定性、凍融穩(wěn)定性、附著力2級、硬度3H。
